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時間：[2023-07-27]| 作者：admin
一、管路調試
由於管路在安裝和焊(han)接過程(cheng)中容易残留焊渣等异物，因此在使用前必(bi)须(xu)清洗干净。若清洗不彻底，會造成管路(lu)的堵塞，嚴重時還(hai)會對設(she)備造成损害。冷水管路清洗是中(zhong)央空調系統(tong)投運前的關键環節，需要按照規範流程逐步執行(xing)。 具(ju)體操作方法為：首先要將各楼層的風機盘管(guan)以(yi)及空調主機的進水阀關闭，同時打開供(gong)回水连通阀(fa)，確保清洗液能够在系統(tong)内循環流動(dong)。然后開启循環泵，持續運行3h-5h，使清洗液充(chong)分冲洗管(guan)道内壁。
冷卻管路的清洗工作與冷水(shui)管路的清洗基本保持一致的操作規(gui)範。在實际工程應用中(zhong)，如果現有管路系統上尚未配置(zhi)過滤器，建議(yi)在空調主機和冷卻塔(ta)的進出水口處加裝過滤器裝置。
二、冷卻塔的調試
點(dian)動(dong)，確認風機轉向正確，启動(dong)冷卻塔風機(ji)，连續運轉(zhuan)兩小時，檢查記(ji)錄風(feng)機的電壓、電流、電(dian)動機温度(du)等各項数據，然后再打(da)開冷(leng)卻塔补水管阀門，向系統(tong)内注水，[來源公衆號：製冷(leng)與(yu)空調技術]水位到達冷卻塔(ta)水槽内(nei)設計水位時開启單臺冷卻水循環泵，並注意查看(kan)冷卻塔回水管集(ji)水口内水流情况，发現水量不够時，及時(shi)停止水泵。
在冷卻塔的(de)日常(chang)運維過程中，需要按(an)照系統的檢查流程來排查和(he)處理各類常见故障。如(ru)果发現風機不轉，首先要檢查接線(xian)是否正(zheng)確；如果发現風機(ji)的轉速很慢，要檢查線路是否缺相現象；如果发現(xian)風機轉向错误則要更换線路的順序以確保正向運行。其次是要觀察冷卻塔(ta)布水器是(shi)否布水均匀，有无堵塞現象，布水(shui)均匀性直接影響冷卻效(xiao)率。最后觀察当(dang)水位(wei)上升或下降時，冷(leng)卻塔(ta)的液位控製阀能否正常工作。
三、風機盘管的調試
風機盘管作為中央空調系統的主要(yao)末端設備，在建筑物的温度調節(jie)中扮演關键角(jiao)色。設備調試時(shi)，需要打開風機盘管的(de)調速開關，由小到大依次進行調(diao)節操作，並(bing)在風機盘管的出風口分別測定(ding)風速数值。
風速恢(hui)复正(zheng)常運行状態以后，需要進一步檢(jian)查風(feng)向是否有利於冷風回風循環，風向的角度可以通過調整(zheng)風機盘管的出風口叶片方向來(lai)完成。在打開風機盘管運行(xing)一段時間后要(yao)仔細觀察冷凝水排放情况，檢查是(shi)否出盘管的接水盘流到系統的冷凝管内，確保凝水排放路径(jing)畅(chang)通。如果風機盘管有(you)冷(leng)凝水溢出現象，說明空調(diao)系統的冷凝管坡(po)度設置不够，需要及時加以(yi)修正調整(zheng)，以防冷凝水积聚导致(zhi)系統效能降低或(huo)設備损伤。
四、新風機組的調試
新風系統的送風管道在安裝(zhuang)過程中容易(yi)受到施工粉尘污染，因此安裝完毕后(hou)必须進行專(zhuan)業空氣吹掃作業。吹(chui)掃完成后，需要對風管内(nei)的各類通風阀等關键裝(zhuang)置進行動作測試，確保(bao)其启(qi)闭灵活。
五、空調主機的的調試
是整個中央空調系統的心脏，目前大型冷水機組(zu)主要由离心壓(ya)縮機、螺(luo)杆式壓縮(suo)機等組成。下面以离心(xin)式壓縮機例說明空調主機的調試過程。
在主機安裝調試阶段，需要對主機的電(dian)源裝置進行全面檢查(cha)。首先要求供(gong)電線路和配電裝置必须符合設計(ji)要求。其次需要驗證供電電缆直径是否(fou)達(da)標，配電柜主開關是否(fou)能(neng)够承受設計负荷，電缆的壓绞工藝處理是否達到(dao)牢固要求。再次檢查配電柜(gui)與主機之間的電源線路连接是(shi)否完整无缺。
离心壓縮機(ji)作為冷系統的核心動力裝(zhuang)置，其進出水壓差設定為(wei)1kg/cm2，这一參数直(zhi)接關系到整個冷卻循環的效率和稳定性。在日常維護檢查中，需要重點驗證冷水(shui)系統和冷卻系統的壓差是否達到設計要求。
3，檢查空調主機(ji)的操作系統顯示(shi)屏是否顯示，查看到的数據是否出廠設定(ding)的原始数據。
4，給主機抽(chou)真空，加適量(liang)冷(leng)冻油、加冷媒。
5，根據(ju)製冷量輸(shu)入工作參数，修改電脑(nao)中的相關数據。
当主(zhu)機油(you)壓和油温達到標準工况時開启壓縮機，此時需要密切觀察壓縮機扇門開启的變化情(qing)况，在整個運行過(guo)程中及時記錄各項工作參数的(de)数值，並根據實际運行状態對參数進(jin)行必要(yao)的調整和優化。最(zui)后需要根據運(yun)行的累計時間长度以及系統所承载的负荷情况，綜合判断所加入的冷媒数(shu)量是否處於(yu)適量状態。在調試阶段(duan)，應当調(diao)整冷卻水流量的大小，以避免主機(ji)在運行中出現喘震現象或者冷凝壓力過高的(de)問題。冷卻水流量(liang)的合理控製對於確保製冷系統的稳定運行(xing)至關重要。
六、附屬設備的的調試
被膜(mo)水處理器作為冷水系統的核心防護裝置，其主要功能是通過(guo)形成保護膜層來阻止管道遭受(shou)腐蚀。
循環水泵的調(diao)試工作是暖通空(kong)調系統中的關键環節。循環水泵的(de)型號選擇必须符合設計要求，其中水泵的扬程一般由建筑楼層的(de)高度(du)決定，水泵的流量一般由系統的负荷和系統(tong)容积決定。
水泵調試運轉是確保供水系統正常工作的關(guan)键環節(jie)。電動機的轉向(xiang)應(ying)符合泵的轉向要求，这是防止水泵反向運(yun)轉导致系統故障的(de)重要前提。各紧固连接部(bu)位不應松動(dong)，包括泵體與電動機的连接(jie)螺(luo)栓、管道接口等，需逐一檢查確認。泵的附屬系統(tong)的(de)管路應冲洗干净，保持(chi)畅通、安全，避免管道内残(can)留雜質堵塞(sai)流道。保護裝置應灵敏(min)、可靠，確保在异常(chang)工况下能及時切断電源(yuan)。 運行過程(cheng)中若发現水泵(beng)壓力表表针抖動厲害，要馬上檢查系統(tong)是否存(cun)有空氣，水泵是否(fou)漏水，因為这兩種情况都(dou)會导致壓力波動。
水箱的調試工作是(shi)系統投入使用前的重要環(huan)節。需要逐項測試水箱的進出水阀門是否能够正(zheng)常開(kai)启，自動(dong)裝置的各項功能是否正(zheng)常工作。同時應(ying)檢查通往水箱的水源通道是否畅(chang)通无阻。若采用(yong)自(zi)來水作為水源，需要檢(jian)查水壓是否符合系統要求的標準(zhun)範围。
