時間:[2021-12-16]| 作者:admin
1.用戶參数設置表:(操作員權限進入,密碼:1234)
|
NO |
參数名称 |
單位 |
設置範围 |
默認值 |
備注說明 |
|
1 |
冷冻温度 |
℃ |
-30~100 |
12 |
壓機加卸载設定温度 |
|
2 |
加载回差 |
℃ |
0~100 |
1 |
加载回差温度 |
|
3 |
卸载回差 |
℃ |
0~100 |
1 |
卸载回差温度 |
|
4 |
冷卻温度 |
℃ |
0~100 |
40 |
冷卻塔風機控製温度 |
|
5 |
冷卻回差 |
℃ |
0~100 |
5 |
冷卻塔風機控製温度回差 |
|
6 |
熱水温度 |
℃ |
0~100 |
45 |
熱水回收設定温度 |
|
7 |
熱水回差 |
℃ |
0~100 |
5 |
熱水回收設定回差 |
|
8 |
油温温度 |
℃ |
0~100 |
60 |
冷卻油温度 |
|
9 |
油温回差 |
℃ |
0~100 |
5 |
冷卻油温度回差 |
2管理者參数設置表(负責人權限進入,密碼:3956)
基本設置
|
NO |
參数名称 |
單位 |
設置範围 |
默認值 |
備注 |
|
1 |
模式 |
單冷 |
單冷 |
系統的工作模式(未用) |
|
|
冷暖 |
|||||
|
2 |
單/雙系統 |
1單螺杆2雙螺杆 |
2 |
系統的壓縮(suo)機臺(tai)数選擇 |
|
|
3 |
相序保護 |
0无相序保護 |
有 |
缺相逆相保護 |
|
|
1有相序保護 |
|||||
|
4 |
掉電記忆 |
0-无掉電記忆 |
1 |
來電系統的工作状態, 无掉(diao)電記忆時來電關(guan)機; 有掉電記忆時來電保持關(guan)電前的状態,聯動開關要闭(bi)合才(cai)起作用; |
|
|
1-有掉電記忆 |
|||||
|
5 |
1#壓機電流 |
A |
0--30 |
0 |
1#壓縮機過载保護電流,設置為0,无過载(過流)功能。 |
|
6 |
2#壓機電流 |
A |
0--30 |
0 |
2#壓縮機過载保護電流,設置為0,无過载(過流)功能。 |
|
7 |
壓機防頻延時 |
分 |
0--120 |
3 |
壓機關(guan)闭后(hou),再次启(qi)動的最短時間 |
|
8 |
壓縮機類型 |
0漢中 |
0 |
(保留,未用)(未用) |
|
|
1比泽爾 |
|||||
|
2复盛 |
|||||
|
9 |
启動方式 |
0星三角,1繞組 |
0 |
壓縮機的启動方式 |
|
|
10 |
能量級別 |
0四級,1三級 |
0 |
壓縮機能量級別(未用) |
|
|
11 |
散熱類型 |
0風冷,1水冷 |
1 |
壓縮機散熱類型 |
|
|
12 |
温控選擇 |
0出水,1回水 |
0 |
控製壓縮機温度點 |
|
‚能調回差、壓力報警
|
NO |
參数名称 |
單位 |
設置範围 |
默認值 |
備注 |
|
1 |
1#能量回差 |
度 |
0.2--15 |
1 |
未用(未用) |
|
2 |
2#能量回差 |
度 |
0.2--15 |
1 |
未用(未用) |
|
3 |
2#能量回差 |
度 |
0.2--15 |
1 |
未用(未用) |
|
4 |
設置上限 |
度 |
0---100 |
35 |
冷冻水最高設置温度 |
|
5 |
設置下限 |
度 |
0---100 |
5 |
冷冻水最低設置温度 |
ƒ報警設置
|
NO |
參数名称 |
單位 |
設置範围 |
默認值 |
備注 |
|
1 |
冷冻上限報警 |
度 |
25--125 |
45 |
冷冻出水/回水温度超高報警温度,系統警示,不(bu)停機 |
|
2 |
冷冻下限報警 |
度 |
-30--125 |
3 |
冷冻水温度超低報警温度,故障,停機 |
|
3 |
排氣卸载温度 |
度 |
25--125 |
90 |
排氣温度超過该(gai)温(wen)度,系統自動卸(xie)载到(dao)75% |
|
4 |
排氣報警温度 |
度 |
25--125 |
95 |
排氣温度超過该(gai)温(wen)度,系統警示,不(bu)停機 |
|
5 |
排氣故障温度 |
度 |
25--125 |
100 |
排氣温度超過该(gai)温(wen)度,故障,停機 |
|
6 |
冷卻報警温度 |
度 |
0--125 |
35 |
冷卻出水温度超過(guo)该温度(du)報警,系統警示,不(bu)停機 |
|
7 |
冷卻故障温度 |
度 |
0--125 |
40 |
冷卻出水温度超過(guo)该温度(du),故障,停機 |
|
6 |
1#壓機高壓 |
公斤 |
0--40 |
0 |
用壓力傳感器作為高低壓報警(jing)的設置值,設置為0時,不保護;設(she)置(zhi)非0時保護; |
|
7 |
1#壓機低壓 |
公斤 |
0--40 |
0 |
用壓力傳感器作為高低壓報警(jing)的設置值,設置為0時,不保護;設(she)置(zhi)非0時保護; |
|
8 |
2#壓機高壓 |
公斤 |
0--40 |
0 |
用壓力傳感器作為高低壓報警(jing)的設置值,設置為0時,不保護;設(she)置(zhi)非0時保護; |
|
9 |
2#壓機低壓 |
公斤 |
0--40 |
0 |
用壓力傳感器作為高低壓報警(jing)的設置值,設置為0時,不保護;設(she)置(zhi)非0時保護; |
④校正設置
|
NO |
參数名称 |
單位 |
設置範围 |
默認值 |
備注 |
|
1 |
冷冻出水校正 |
度 |
-99--99 |
0 |
温度傳(chuan)感器故(gu)障,温度(du)校正設置為1,屏蔽该温度報(bao)警;如:冷(leng)冻出(chu)水校正設置為1,当冷冻出水温度傳感器(qi)故障,不報警(jing); |
|
2 |
冷冻回水校正 |
度 |
-99--99 |
0 |
|
|
3 |
冷卻出水校正 |
度 |
-99--99 |
0 |
|
|
4 |
冷卻回水校正 |
度 |
-99--99 |
0 |
|
|
5 |
熱水出水校正 |
度 |
-99--99 |
0 |
|
|
6 |
1#油温校正 |
度 |
-99--99 |
0 |
|
|
7 |
2#油温校正 |
度 |
-99--99 |
0 |
|
|
8 |
度 |
-99--99 |
0 |
||
|
9 |
1#排氣校正 |
度 |
-99--99 |
0 |
|
|
10 |
2#排氣校正 |
度 |
-99--99 |
0 |
|
|
11 |
1#高壓校正 |
公斤 |
-99--99 |
1 |
|
|
12 |
1#低壓校正 |
公斤 |
-99--99 |
1 |
|
|
13 |
2#高壓校正 |
公斤 |
-99--99 |
1 |
|
|
14 |
2#低壓校正 |
公斤 |
-99--99 |
1 |
|
|
15 |
標準 |
-99--99 |
0 |
⑤開關量保護設置
|
NO |
參数名称 |
設置範围 |
默認值 |
備注 |
|
1 |
1#過载開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
常闭:正常的時候是(shi)闭合的,断開報警; 常開:正常的時候是(shi)断開(kai)的,闭合(he)報警(jing); 不需使用某些開關的時候,可以不用接線,同時設置為常開型即可; |
|
2 |
1#過熱開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
3 |
1#高壓開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
4 |
1#低壓開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
5 |
2#過载開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
6 |
2#過熱開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
7 |
2#高壓開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
8 |
2#低壓開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
9 |
冷卻流量開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
10 |
冷冻流量開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
11 |
冷卻過载開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
12 |
冷冻過载開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
13 |
熱水保護開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
14 |
冷卻風機開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
15 |
1#油壓開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
|
|
16 |
2#油壓開關 |
0常開,1常闭 |
0 |
⑥延時設置
|
NO |
參数名称 |
單位 |
設置範围 |
默認值 |
備注 |
|
1 |
25%開延時 |
秒 |
1--900 |
20 |
壓縮機25%启動--【25%開延時】--壓縮機主接和壓縮機星形同時启動 |
|
2 |
50%開延時 |
秒 |
1--900 |
120 |
壓縮機星形關闭(同時2#繞組启動)--【50%開延時】--壓縮機50%启動(dong)(同時關闭(bi)壓縮機25%) |
|
3 |
75%開延時 |
秒 |
1--900 |
120 |
壓縮機50%启動(同時關闭壓縮機25%)--【75%開延時】--壓縮機75%启動(dong)(同時關闭(bi)壓縮機50%) |
|
4 |
100%開延時 |
秒 |
1--900 |
120 |
壓縮機75%启動(同時關闭壓縮機50%)--【100%開延時】--壓縮機75%關(guan)闭(壓縮機满载(zai)運(yun)行) |
|
6 |
25%關延時 |
秒 |
1--900 |
20 |
壓縮機主接和壓縮機角形關闭--【25%關延時】--關闭壓縮機25% |
|
7 |
50%關延時 |
秒 |
1--900 |
120 |
壓縮機25%启動(同時關闭壓縮機50%)--【50%關延時】--壓縮機主接和壓縮機角形關闭 |
|
8 |
75%關延時 |
秒 |
1--900 |
120 |
壓縮機50%启動(同時關闭壓縮機75%)--【75%關延時】--壓縮機25%启動(dong)(同時關闭(bi)壓縮機50%) |
|
9 |
100%關延時 |
秒 |
1--900 |
120 |
壓縮機75%启動--【100%關延時】--壓縮機50%启動(dong)(同時關闭(bi)壓縮機75%) |
|
10 |
能量延時 |
秒 |
1--900 |
10 |
雙壓機控製,满足開(kai)兩(liang)臺壓機時,先開其(qi)中一臺壓機(ji),間隔(ge)【能(neng)量延時】時間,再開(kai)另(ling)一臺;關闭同理; |
|
11 |
間歇電磁阀時間 |
秒 |
1--900 |
10 |
間歇電磁阀開關的時間 |
|
12 |
|||||
|
13 |
冷水泵開機延時 |
秒 |
1--900 |
60 |
冷冻泵启動—【冷水泵開機延時】--冷卻泵启動 |
|
14 |
冷水泵關機延時 |
秒 |
1--900 |
300 |
【冷水泵關機延時】--(手動關機)冷冻泵關闭; 要求【冷卻泵關機延時】<【冷水泵關機延時】,如果相反,冷卻泵无(wu)法關闭。 |
|
15 |
冷卻泵開機延時 |
秒 |
1--900 |
60 |
冷卻泵启動--【冷卻泵開機延時】--壓縮機25%启動 |
|
16 |
冷卻泵關機延時 |
秒 |
1--900 |
60 |
壓縮機25%關闭--【冷卻泵關機延時】--冷卻泵關闭; 要求【冷卻泵關機延時】<【冷水泵關機延時】,如果相反,冷卻泵无(wu)法關闭。 要求【冷卻泵關機延時】<【冷水泵關機延時】,如果相反,冷卻泵无(wu)法關闭。
|
|
17 |
星三角延時 |
秒 |
1--30 |
5 |
壓縮機主接和壓縮機星形同時启動--【星三角延時】--壓縮機星形關闭(同(tong)時壓縮機角形启動) |
|
18 |
分繞組延時 |
毫秒 |
500-5000 |
500 |
1#繞組和壓縮(suo)機星形同時启動(dong)--【分繞組延時】--壓縮機星形關闭(同時2#繞組启動(dong)) |
|
19 |
温度檢測時間 |
秒 |
0--900 |
温度動作時間(未用) |
|
|
20 |
壓機最短時間 |
分 |
保留未用(未用) |
||
|
21 |
壓縮機满载時間 |
分 |
保留未用(未用) |
||
|
22 |
壓機非满载時間 |
分 |
保留未用(未用) |
||
|
23 |
壓機強製满载時間 |
分 |
保留未用(未用) |
||
|
24 |
壓機強製非满载時間 |
分 |
保留未用(未用) |
⑦電壓設置
|
NO |
參数名称 |
單位 |
設置範围 |
默認值 |
備注 |
|
1 |
1#基準電壓 |
V |
1--5 |
3 |
變頻模擬量控製 具體請和廠家聯系 |
|
2 |
1#檢測周期 |
秒 |
1--900 |
60 |
|
|
3 |
1#遞增電壓 |
V |
1--5 |
1 |
|
|
4 |
1#最大電壓 |
V |
1--5 |
1 |
|
|
5 |
1#最小電壓 |
V |
1--5 |
5 |
|
|
6 |
2#基準電壓 |
V |
1--5 |
3 |
|
|
7 |
2#檢測周期 |
秒 |
1--900 |
60 |
|
|
8 |
2#遞增電壓 |
V |
1--5 |
1 |
|
|
9 |
2#最大電壓 |
V |
1--5 |
1 |
|
|
10 |
2#最小電壓 |
V |
1--5 |
5 |
⑧定時開關機設置
|
NO |
參数名称 |
單位 |
設置範围 |
默認值 |
備注 |
|
1 |
星期一開 |
時 |
0--24 |
0 |
設備的定時開關 |
|
2 |
星期一關 |
時 |
0--24 |
24 |
|
|
3 |
星期二開 |
時 |
0--24 |
0 |
|
|
4 |
星期二關 |
時 |
0--24 |
24 |
|
|
5 |
星期三開 |
時 |
0--24 |
0 |
|
|
6 |
星期三關 |
時 |
0--24 |
24 |
|
|
7 |
星期四開 |
時 |
0--24 |
0 |
|
|
8 |
星期四關 |
時 |
0--24 |
24 |
|
|
9 |
星期五開 |
時 |
0--24 |
0 |
|
|
10 |
星期五關 |
時 |
0--24 |
24 |
|
|
11 |
星期六開 |
時 |
0--24 |
0 |
|
|
12 |
星期六關 |
時 |
0--24 |
24 |
|
|
13 |
星期天開 |
時 |
0--24 |
0 |
|
|
14 |
星期天關 |
時 |
0--24 |
24 |
⑨保護時間延時
|
NO |
參数名称 |
單位 |
設置範围 |
默認值 |
備注 |
|
1 |
過载檢測延時 |
秒 |
0--300 |
10 |
相應的設備(壓機主接)启(qi)動延(yan)時后,開始(shi)檢測相應開(kai)關闭合情况;如:1#壓機启動“過载檢測延時”時間后,才檢測其過载開關闭合情况; |
|
2 |
過熱檢測延時 |
秒 |
0--300 |
10 |
同上 |
|
3 |
高壓檢測延時 |
秒 |
0--300 |
0 |
同上 |
|
4 |
低壓檢測延時 |
秒 |
0--300 |
120 |
同上 |
|
5 |
油壓過载延時 |
秒 |
0--300 |
60 |
同上 |
|
6 |
冷卻流量延時 |
秒 |
0--300 |
60 |
冷卻泵 |
|
7 |
冷冻流量延時 |
秒 |
0--300 |
60 |
冷冻泵 |
⑩液路阀(喷液阀)控製
|
NO |
參数名称 |
單位 |
設置範围 |
默認值 |
備注 |
|
1 |
液路阀選擇 |
0-液路阀 |
1 |
按液路阀控(kong)製(zhi)逻輯控製 |
|
|
1-喷液阀 |
按喷液(ye)阀控製逻(luo)輯控製 |
||||
|
2 |
液路延時 |
秒 |
1--900 |
5 |
液路阀:壓縮機启(qi)動,启動(dong);壓(ya)縮(suo)機關闭--【液路延時】關闭;
|
|
3 |
喷液温度 |
度 |
10--130 |
80 |
喷液启動温度 |
|
4 |
喷液回差 |
秒 |
0--30 |
10 |
喷液回差 |
⑾化(hua)霜和電(dian)子膨胀阀設置(備用)
|
NO |
參数名称 |
單位 |
設置範围 |
默認值 |
|
|
1 |
電子膨胀選擇 |
0-自動 |
1 |
電子膨胀阀設置 |
|
|
1-手動 |
|||||
|
2 |
手動步数 |
步 |
20--500 |
350 |
|
|
3 |
周期 |
秒 |
20--90 |
80 |
|
|
4 |
初始值 |
步 |
200--500 |
350 |
|
|
5 |
過熱度(未用) |
度 |
-20--10 |
0 |
|
|
6 |
調節排氣温度 |
度 |
60-115 |
350 |
|
|
7 |
除霜開度(未用) |
步 |
20--500 |
350 |
|
|
8 |
最小開度 |
步 |
20--500 |
200 |
|
|
9 |
化霜周期 |
分 |
20--90 |
40 |
化霜設置(未用) |
|
10 |
化霜時間 |
分 |
2--15 |
6 |
|
|
11 |
進入化霜温度 |
度 |
-10--20 |
-3 |
|
|
12 |
退出化霜温度 |
度 |
20--115 |
20 |
|
注:設置11項主要(yao)是給加熱備用,目前无该功能(neng)。