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時間：[2022-03-26]| 作者：admin
目錄
尊敬的客戶：
為了方便(bian)您的使用，請仔細阅讀(du)說明书(shu)，並按照說明书的步骤進行(xing)操作。
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序號 |
規格參数 |
規格說明 |
序號 |
規格參数 |
規格說明 |
|
|
1 |
额定輸入電壓 |
220-240VAC 50/60HZ |
6 |
開關量輸出 |
5個繼電器 250VAC 2A |
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2 |
測温範围 |
7 |
繼電器负载類型 |
DO1：報警器 DO2~5：接触器/阀 |
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3 |
測量精度 |
0.1℃@25℃ |
8 |
開關量輸入 |
12個无源信號輸入 |
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4 |
工作環境 |
-10℃~60℃，≤85%RH非凝露 |
9 |
模擬量輸入 |
4路NTC温度探头 |
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5 |
存储環境 |
-20℃~70℃，≤85%RH非凝露 |
10 |
電流輸入 |
4路電流(0.3~35A) |
控製器首次上電需進行配置，具體(ti)操(cao)作請參考10.4配置向导。
常用界面包(bao)括主界面和報警界面。
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倒計時完毕(bi)后會(hui)進入主界面，主(zhu)界面(mian)顯示如下：
倒計時完毕(bi)后會(hui)進入主界面，主(zhu)界面(mian)顯示如下： |
当機組发生故障時，報警提(ti)示界面如下：
5.2 報警界面 当機組发生故障時，報警提(ti)示界面如下：
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6 常用操作
6.1 快速修改設定温度
如果用戶參数【控製方式】設置為“恒温方式”，主界面下(xia)可(ke)直接修改設定温度，操作如下：
[備注]：也可(ke)以在(zai)用戶參数中修改設定温度。
6.2 查詢/复位故障
发生故障時會自動弹出報警界面，故障查詢及复位操作如下：
在主界面下按
進入功能菜單，功能菜單5項内容，如下表：
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序號 |
菜單項 |
功能 |
備注 |
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1 |
温度查詢 |
查(cha)詢液温、環温(wen)、防冻温度(du)、冷凝(ning)温度值 |
温度探头故障時顯示“……” 探头禁用時不顯示對應(ying)温(wen)度。 |
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2 |
用戶設置 |
顯示用戶參数 |
用戶參(can)数個数及含(han)義參考:9用戶參数表 |
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3 |
機組状態 |
顯示機組当前運行状(zhuang)態(tai) |
不使用電流模块時(shi)不顯示電流值(zhi) |
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4 |
历史故障 |
可查詢(xun)最近10次(ci)发生過的故障 |
按 |
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5 |
設備使用率 |
顯示壓縮機累計運行(xing)時(shi)間 |
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6 |
版本信息 |
查詢当前使用的软件版本 |
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8 參数操作
參(can)数(shu)值的修改操作，以用戶(hu)操作修改設定温度為例進行說明(ming)。（【控(kong)製方式選擇】選擇“恒温方式”）
9 用戶參数表
用戶參数中各(ge)參数的含義如下表(biao)：
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序號 |
參数名称 |
出廠值 |
設定範围 |
備注 |
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1 |
锁定温度 |
否 |
是~否 |
是：锁定后(hou)不能在主界面修改設定温(wen)度。 否：可以在主界面修改設(she)定温度。 |
|
2 |
設定温度 |
12.0℃ |
-38.0~99.9℃ |
設定範围受廠家參(can)数(shu)【設定温度上限】、【設(she)定温度下限(xian)】的限製。 |
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3 |
控製方式 |
恒温方式 |
恒温方式~室温同調 |
恒温方式：控製温度為【設定温(wen)度】參(can)数值。 室温同調：控製温度為【環境温度】+【室(shi)温同調温差】。 |
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4 |
調節對比度 |
32 |
20~44 |
調節液晶對比度 |
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5 |
启動方式 |
本地 |
本地；本地+远程；远程 |
本地：仅可以本地(di)启(qi)停機組。 本地+远程：本地和远程都可以控(kong)製(zhi)启停機組。 远程：仅可以远程(cheng)启停機組(zu)。 |
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6 |
關背光時間 |
0 |
設為0時不關背光 |
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7 |
多语言 |
中文 |
中文~English |
選擇顯示语言 |
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8 |
室温同調温差 |
0.0℃ |
-20.0~20.0℃ |
该參数適用於(yu)【控製方式】為“室温同調”。 |
注：若廠家參数【環境探头】選擇禁用，則控製方式默認(ren)為恒(heng)温方式，不顯示(shi)【控製方式】和【室(shi)温同調温差】。
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故障名称 |
檢測条件 |
故障處理 |
解決方法 |
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壓縮機高壓 |
壓縮機指示燈闪烁或者點亮時(shi)檢測 |
停壓縮機(ji)、延時停冷(leng)卻泵、冷冻泵不(bu)停 |
檢(jian)查(cha)輸入是否和開關量設置一致 |
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壓縮機低壓 |
若【低壓檢測(ce)延時】為0，壓縮機指示燈闪烁或者點亮時(shi)檢測； 若【低壓檢測(ce)延時】不(bu)為0，壓機運行檢測 |
||
|
壓縮機過载 |
壓縮機運行檢測 |
檢(jian)查(cha)輸入是否和開關量設置一致 |
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壓縮機電流過高 |
檢查壓縮機额定電(dian)流設(she)置是否合理 |
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壓縮機電流過低 |
檢查壓縮機電流接線(xian)是否正確，接口是否牢固 |
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温度過低 |
運行檢測 |
停壓機、延時停冷(leng)卻泵、冷冻泵不(bu)停 |
檢查液温是否低於設定(ding)的低温保護温度 |
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超温预警 |
只報警 |
檢查液温是否高於超温预警温度 |
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|
超温停機 |
若【超温報警處理】設為“不停冷冻泵”停壓機、延時停冷(leng)卻泵、冷冻泵不(bu)停； 若【超温報警處理】設為“停冷冻泵”，停(ting)機組。 |
檢查液温是否高於設定的高温保護(hu)温度 |
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|
防冻故障 |
上電檢測 |
停壓機、延時停冷(leng)卻泵、冷冻泵不(bu)停 |
檢查防冻輸入是否和開關量設置一(yi)致(zhi) |
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液温探头断路 |
檢(jian)查(cha)温度探头是否接触良好。 |
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液温探头短路 |
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環温探头断路 |
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|
環温探头短路 |
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防冻探头断路 |
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防冻探头短路 |
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冷凝探头断路 |
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|
冷凝探头短路 |
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防冻温度過低 |
上電檢測 |
停機組 |
檢查防冻温(wen)度是否過低(di) |
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冷凝温度過高 |
上電檢測 |
停機組 |
檢查冷凝温度是否過高 |
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冷卻過载 |
冷卻泵启動后檢測 |
停壓(ya)機和冷卻泵(beng)、冷冻泵不(bu)停 |
檢查冷卻過载(zai)輸入是否和開關量設置一致 |
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冷卻電路過高 |
檢查冷卻(que)额定電流(liu)設置是否合理 |
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冷卻電流過低 |
檢查(cha)冷卻(que)電流接線是否正確，接口是否牢固 |
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流量不足 |
冷冻泵启(qi)動並延時(shi)【冷冻启動(dong)時間(jian)】后檢測 |
若【流量不足處(chu)理】設為“停冷冻泵”，发生故障時停機組； 若【流量不足處(chu)理】設為“不停冷冻泵”，发生故障(zhang)時停壓機和(he)冷卻泵，冷冻泵不(bu)停。 |
檢查流量不足輸入是(shi)否和開關量(liang)設置一致 |
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冷冻過载 |
冷冻泵启動后檢測 |
停機組 |
檢查冷冻過载輸入是否和開關量(liang)設置一致 |
|
冷冻電流過高 |
檢查(cha)冷(leng)冻额定電流設置是否合理 |
||
|
冷冻電流過低 |
檢查冷冻電流接線是否正確，接口是否牢固 |
||
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三相電源故障 |
上電檢測 |
停機組 |
檢查三相電輸入是否缺相或逆相；開關量是否(fou)正確 |
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液位低 |
上電檢測 |
若【液位低處理】設為“停冷冻泵”，发生故障時停機組； 若【液位低處理】設為“不停冷冻泵”，发生故障(zhang)時停壓機和(he)冷卻泵，冷冻泵不(bu)停。 |
檢(jian)查液位低輸入是(shi)否和開關量設置一致 |
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機組需維護 |
启動檢測 |
機組一旦(dan)停機則不能開启 (壓機累計(ji)運行時間超過設定值) |
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a) 室温同調：控製温度 = 環境温度 + 【室温同調温度】；
① 若 環境温度+【室(shi)温同調温差】大於【設定温度上限】，控(kong)製(zhi)温度 = 【設定温度上限】；
② 若 環境温度+【室(shi)温同調温差】小於【設(she)定温度下限(xian)】，控(kong)製(zhi)温度 = 【設(she)定温度下限(xian)】。
b) 恒温控製：控製温度 = 【設定温度】
a) 【加熱方式】為“无加熱”：
液温低於 控製温度-【關壓縮機温差】 時關(guan)闭壓機；
液温高於 控製温度+【關壓縮機温差】 時(shi)開壓機。
b) 【加熱方式】為“四通阀”：
液温低於 控製温度-【製熱温差】 時(shi)启動壓機、打開四通阀進(jin)行製(zhi)熱，到達控製温度時關闭四(si)通阀和壓縮(suo)機；
液温高於 控製温度+【製冷温差】 時(shi)启動壓機、關闭四通(tong)阀進行製冷，到達控製(zhi)温度時停壓機。
c) 【加熱方式】為“電加熱”：
液温低於 控製温度-【製熱温差】 時启動電加熱(re)(不启動壓機)進行製熱，到達控製温(wen)度時(shi)停止加熱；
液温高於 控製温度+【製冷温差】 時(shi)启動壓機(不启動電加熱)進行製冷，到達控製(zhi)温度時停壓機。
備注：【加熱方式】為“四通阀”或“電加熱”時，若(ruo)參数【關闭製(zhi)熱温度】不(bu)為0，液温 ≥【關闭製(zhi)熱温度】時(shi)停止製熱(re)。
当參数【加熱方式】設為“四通阀”，且(qie)參数【除霜功(gong)能選擇】設為“使用”時，才(cai)具備除(chu)霜功能。
a) 進入除霜
A、冷(leng)凝温度(du)＜﹣4℃【除霜翅温1】且持續(xu)180秒。
B、液温＞【低温保護】温度。
C、累計(ji)积霜運行(xing)時間≥除霜間隔。（備注1、備注2）
当以上条件同時满足時，進入(ru)除霜。
[備注1]： 累(lei)計积霜運行時間為上次除霜結束開始累計計時的壓機運(yun)行時間。手動(dong)關機或出現停機故障時，累計時間清零。
[備注2]：除霜間隔
当冷凝温度＜﹣4℃（【除霜翅温1】）時，除霜間隔為120分鐘；
当冷凝温度＜﹣6℃（【除霜翅温2]）時，除霜間隔為60分鐘；
当冷凝温度＜﹣10℃（【除霜翅温3】）時，除霜間隔為30分鐘。
b) 退出除霜
A、冷凝温度＞【退除霜翅温】；
B、除霜運行時間≥【除霜時間】；
C、出現壓機高壓（不報警）；
D、液温 ≤【低温保護】温度。
以上条件只要有一個满足，就退出(chu)除霜(shuang)。
c) 手動除霜
A、冷凝温度＜【退除霜翅温】
B、液温＞【低温保護】温度。
C、壓縮機運行(xing)時(shi)間 ＞ 【壓縮機(ji)保護】時(shi)間。
以上条件(jian)都满足時，在主界面同時按
+
2秒可進入除霜。
